新世纪的前十几年，是我国乃至整个世界的高速发展期。随着机械工业的迅猛发展，石油需求量的日益增大。石油需求助推石油开采遍地开花，然而遍地开花的石油污染却为这个地球的环境造就了太多的麻烦。如何让石油开采更环保？在环保问题日益敏感的今天，这个问题值得每一个石油开采者认真的思考。         那么如何才能实现石油开采零污染呢？
       为了保证石油开采更安全，更速度，自上个世纪初，配有大量化合物的钻井液被应用的钻井工程中。携带钻屑、平衡地层压力、清洗井底、防止井涌、润滑钻头等等，这些都是钻井液带给钻井工程的作用，重要的功能使它被称为钻井设备的血液。然而，事物总会有两面性，当这个“血液”伴随着钻屑排放到土地上时，它则成了有毒的“血液”。这些废弃物含有可溶性的无机盐、重金属、有机烃（油类物质）等，一旦被雨水浸泡、河流冲刷，就会对周围的土壤、水源、农田和空气造成严重的环境污染。        一直以来，人们总在试探性的对钻井废弃物进行处理，希望能够达到一个理想的状态，然而事实却始终不尽人意。源自石油开采造成的污染依然时时刻刻的侵蚀着我们的环境，敲打着人们的神经。
       为了实现石油开采“绿色化”。一直从事石油钻采设备制造的西安科迅机械制造有限公司开始从国内外钻井现场寻求方案。石油开采污染，最大的症结就是废弃物排放，要实现绿色生产就必须把废弃物排放量控制到最低，最好实现零排放。
       自20世纪90年代初到21世纪，经历二十余年探索，科迅机械就石油开采研发了整套的固控系统和钻井废弃物处理设备，并综合国内外钻井现场的废弃物处理经验，制定了综合废弃物处理方案系统。该方案通过固控设备、脱水净化设备、废弃物处理设备从钻井废弃物出现的源头上进行处理。
        首先是固控设备，固控设备由振动筛、真空除气器、除砂器、除泥清洁器、卧式螺旋沉降离心机构成，设备直接和泥浆泵连接，从井口抽出的钻井液直接经过四级固控设备联合处理，处理后的泥浆可以再次利用，废弃物也得到了最小化排放。
 脱水、水净化处理是该方案中仅次于固控系统的第二次处理。该套系统中，通过脱水、水净化等程序，可有效的实现水资源的再利用。该系统在缺水地区使用，可以为钻井现场节省大量的水资源，并减少了废弃物的排放量。
        经过脱水后的废弃物经过螺杆泵或者螺旋推进器直接运送到高效干燥筛和立体钻屑甩干机中，再次进行固液分离，立体钻屑甩干机转速高，处理效果好，经过处理的沉渣非常干燥，并能回收部分的泥浆，实现资源再利用。最后剩下的沉渣，可根据钻井现场的实际情况和沉渣的构成进行固化、钻屑回注、生物降解、热解析等方案进行处理。
       经过该系统处理过的钻井废弃物排放几乎为零，可有效的满足零排放处理的需要，满足国家的的环保法律，化解人们予石油开采的忧虑，真正实现石油行业的“绿色开采。”