记者9月9日获悉,国内首次粒子冲击钻井技术现场试验由川庆钻探工程公司在西南油气田龙岗022-H7井成功进行。
粒子冲击钻井是将2%至5%的钢质粒子随钻井液注入井下,在射流作用下以超过1000万次/分钟的高频率和大于100米/秒的高速撞击岩石,配合钻头切屑齿破碎岩石的一项钻井高新技术。目前,仅美国研制出粒子钻井系统,但也处于现场试验阶段。初步试验表明,使用粒子冲击钻井技术较常规钻井机械钻速提高3倍到4倍。据国外专家预测,使用粒子冲击钻井技术在硬夹层钻进一口井可节省1/3钻井时间。
集团公司瞄准这一国际前沿技术,组织川庆钻探与中国石油大学(北京)联合进行技术研发与试验。2010年起,历经3年艰苦研发,技术人员掌握粒子冲击钻井关键技术,研制出粒子钻井注入系统与回收系统关键设备,进行粒子注入罐承压、循环管线冲蚀磨损、粒子沉降和粒子上返等相关室内实验,并在井控模拟井上进行型式试验,验证这套系统的可行性。
8月上旬,川庆钻探组织多方对现场试验方案进行周密论证,决定在龙岗022-H7井进行现场试验。8月17日10时,在现场严格的安全监督下,技术人员精细安装和调试粒子冲击钻井使用的加长喷嘴牙轮钻头,从龙岗022-H7井须家河层位井深2843.72米处开始钻进,11时23分顺利钻进至井深2846.34米。在1个多小时的试验中,共注入粒子8吨,在须家河这个钻井“硬骨头”层位中实现快速钻进。这套钻井系统全套装备的可靠性及钻井工艺的可行性经受住现场考验。
转载:科迅机械固控设备
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