钻井废弃物的成分复杂,稳定性特强,由于产生的地点不同及地质差异,采用的钻井液种类不同及数量也不等,由此带来的污染物差别非常大,不可能以一种固定的装置及流程有效地处理不同油气田的废弃物,常规处理工艺及设备对药剂依赖性较大,而且在处理相互性质差别大的高悬浮物、高COD、高含盐、高色度等特征的钻井废物时费用相当高,这就决定了当前世界上的钻井废弃物处理装置的多样化性。
国外钻井作业产生的钻井废弃物处理主要首先采用对废弃液体进行化学破胶絮凝脱稳方法,再通过机械设备进行挤压脱水的物理处理的工艺技术。
(1)美国NEW PARK废弃物处理公司研制了一种由钻井液脱水装置、固体颗粒控制装置和污水处理装置组成的油田污物净化装置,在其中的污水处理装置中,设有容量为16~320m3的药剂混合罐、沉淀池和离心机。
(2)乌克兰石油工业联合公司研制的YOB钻井污水处理装置采用化学混凝和多级沉淀方法处理污水,并提供密闭式钻井供水系统;
(3)法国PAU国际石油设备公司的橇装闭路式污水处理装置,采用中和、混凝和离心分离工艺,可连续操作,也可间歇式操作,具有很大的灵活性,处理量可以达到0.58m3/min,净化水可再利用;
(4)海湾地区石油钻井作业区常常采用岩屑回注设备,将含有害物质的岩屑回注到地层中,方法可行,又经济适用;
(5)德国琥珀螺旋挤压机,该设备主要用于污水中的淤泥处理,目前在国内胜利油田老168井处理钻井废弃物的作业中已投入应用,该设备自动化程度高,但目前污泥脱水量较小,还不能满足现场要求,有待进一步改进;
(6)日本Telnite石油公司的钻井废弃物处理装置,采用了新的钻井废弃物处理技术,过去强调化学分离法,将污水进行高昂的生化法处理,而新的工艺较之以前的方法,强化了钻井完井废弃物处理的脱水环节,将污水进行浓缩蒸馏,降低待处理废弃液的含水量,减少了固形物的总量,意味所需处理的化学药剂减少,固化物减少,提高固、液分离的效率。
从(1)~(5)等装置来看,都非常注重物理机械和化学药剂相结合的方法,均着重改善钻井废弃物前期脱水效果,提高淤泥的脱水能力,并完善固化成形配套装置。在我看来也仅是一个预处理装置,主要强调固液分离,而对分离后的水再进一步处理根本没有,只有(6)日本Telnite石油公司的钻井废弃物处理装置,对分离后的水进行浓缩蒸馏。过去,我国盲目购买了一些国外设备,能完全用好的几乎没有。