钻井液体系的发展促进泥浆循环系统发展

　　经过多年的科研开发和生产实践，钻井液已从仅满足钻头钻进发展到适应各方面需求的钻井液体系。例如为快速钻井服务的低粘度、低摩擦、低固相的聚合物钻井液，防卡钻井液，针对岩石特点的防塌钻井液，钻盐岩层的饱和盐水钻井液，保护油气层的低密度水包油钻井液，防堵塞油气通道的油基钻井液和开发低压油气田的泡沫钻井液等。形成了较为完整的钻井液体系。

　　钻井液在钻井作业和保护油气层中起到的作用和各方面对钻井液的严格要求，促使钻井液技术取得了迅速的发展。如今优质的钻井液已不是由一两种材料(例如膨润土，俗称搬土)配制的，保持钻井液的性能要依靠加入各种处理剂。例如钻井液润滑剂、高温稳定剂、防塌处理剂和防卡处理剂等。据不完全统计，钻井液处理剂系列已发展到10类202种，已经成为油田化学的一个重要分支。

　　钻井液中的固相颗粒像钻屑、重晶石等，使钻井液的流动性能变坏，不但破坏了钻井液性能的稳定，而且增大了循环系统的摩擦力，使设备过早磨损。

　　为清除钻井液中的固相颗粒，钻井液中的固相颗粒处理系统(泥浆循环系统)也得到了加强和改进。为了提高钻井液的使用和测量标准，我国目前也已经采用了比较先进的美国石油学会标准和规范及其钻井液测量仪器和设备。

　　提高清除钻井液中固体含量效率的主要方法是加强钻井液振动筛的振动频率，采用增加筛网的目数和双层筛网，提高旋流除砂器、泥浆除泥器的除砂除泥效率。另外，有时还用增设钻井液离心机清除钻井液中的微细颗粒。